【IT168 使用技巧】机器进纸故障对于很多复印机、复合机来说是非常常见的故障之一，笔者通过对论坛的整理，里面包含了一些进纸保养的故障说明与排除，其中也附带了一些其他典型故障的排除方法，通过这次故障的陈述与介绍，希望用户能在日常的办公中自己动手操作。
4、高压发生器不工作
故障原因与排除方法：
1)、入电压过低。调整电压达到要求;
2)、高压发生器烧坏。调换高压发生器;
3)、入、输出线的接点不牢;插牢各接点;
4)、点插错。正确插好接点。
5、消电电极击穿
故障原因与排除方法：
不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁。
拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸;小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。
6、复印绿键按下后，第一步供纸不良
故障原因及排除方法：
首先观察搓纸是否转?如果转动良好而不能搓纸，则检查：
1).搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗;如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。
2).顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。
3).纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽;
4).如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。
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7、第二供纸不良
故障原因与排除方法：
1).首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题;
2).第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污;
3).第二供纸离合器是否良好;
4).扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效;
5). 纸路当中是否脏污、有异物等。
8、不进纸
故障原因与排除方法：
1).输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障;
2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;
3).搓纸轮老或磨损。调换搓纸轮。
9、纸盒不能供纸
故障原因与排除方法：
复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈，必要时应更换离合器。
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10、多张进纸
故障原因与排除方法：
1).纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;
2).纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;
3).纸装反。调整纸的反正面;
4).纸的抗静电能力太差;
5).纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用;
6).纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。
11、连续进纸
故障原因与排除方法：
1).份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮;
2).计数开关失灵。检修或调换;
3).输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。
l2、起始线不一致
故障原因与排除方法：
1).时间控制器定时辊间隙不对;检修控制器及定时辊间隙，
2).输纸离合器失灵。检修输纸离合器。
13、磁刷显影器不转
故障原因与排除方法：
1).载体过多。调整载体量;
2).显影器齿轮磨损。更换齿轮;
3).离合器失控。检修显影离合器。
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l4、显影质量低下(磁刷)
故障原因与排除方法：
1).磁穗不正。调整显影磁穗;
2).自动供粉失控。调整可变电阻和检测器;
3).显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板;
4).显影遮板失效，造成鼓面污染。
5).偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值;
6).显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置;湿法——检查显影剂的浓度检测装置。
l5、补粉器失灵
故障原因与排除方法：
1).补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。
2).补粉盒未装好。重新安装补粉盒。
3).补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。
l6、造成感光鼓(鼓或板)污染
故障原因与排除方法：
1).感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓;
2).消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮;
3).消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近;
4).显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉比例;
5).载体疲劳。调换载体;
6).清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛;刮板有缺口或压力不足;检修毛刷箱;调整梳松毛刷或调换毛刷;调换刮目相看板或增加压力;
7).集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。
