【IT168 办公视点】对于产品来说，品质与智慧的源泉除了研发外，更多就是生产工厂，工厂生产和质量是否把控好，意味着产品的最终品质，因此在我看来，工厂应该说是智慧之源，2013年8月27日，我们带着发现智慧之源的心情，从北京出发前往佳能在全球最大的复合机生产工厂，佳能(苏州)工厂。在8月28日，佳能苏州工厂组织了到场媒体记者一同参观了佳能苏州工厂的各生产线，让我们亲身体验到了佳能苏州工厂的现代化生产水平和生产技术。
此外，在当天下午，媒体记者还参加了佳能(中国)有限公司在苏州宣布正式开通苏州至成都绿色直通物流线路首发式活动。苏州至成都绿色直通物流线路的开通，将显著缩短向华西地区供应佳能办公产品的时间和距离，是佳能进一步开拓华西市场的一项重要举措。该线路也将进一步推进佳能(中国)绿色物流体系本地化构建进程，这也是我们这次佳能苏州工厂绿色之旅的重要日程。
▲佳能（苏州）工厂
工厂生产参观现场
作为一个现代化的大工厂，我们相信必定会拥有自己核心的管理水平和先进的高技术生产能力，在我们参观工厂期间，我们也确实感受到了很多高科技为工厂带来的优势。其中我们在工厂看到的无人车就是一个工厂生产效率提升的举措。通过无人车能够实现成品的有序运输，生产线中，完成品仓库都是使用这样无人车搬运的，这样可以减少人力。通过人工置顶输送的目的地，并通过地面上的指定路线芯片，将成品有序送至仓库。它由于有很多的传感器，因此在遇到障碍物以及员工时，会自动停下，避免危险发生。同时，这种无人车也是佳能(苏州)工厂根据日本原型无人车进行了本土化的改进，更适合佳能(苏州)工厂的生产环境。
佳能（苏州）工厂无人车实现货物的有序安全运输
佳能（苏州）工厂员工在进行数码复合机组装工作
此外我们发现佳能苏州工厂的单元式生产方式，也是非常先进的现代生产模式，佳能通过单元式生产方式实现效率的显著提升。单元式生产就是让员工在一个特定单元区域内负责完整的生产流程,由此提高生产力。他所对应的并不是捆绑式生产,只是取代了原来的流水线作业，劳动者们不是固定在一个位置上,只简单地重复安装或操作一个工序。而可视化管理有是很多生产工厂所应用的方式，在佳能苏州工厂我们也同样看到了这一模式，作为可试化一环，工厂员工的衣领方面做了功夫，比如说是在现场一线生产的员工，他的衣领是蓝色的，如果是物流是红色的，搞技术是绿色的等等。这样话可以使我们一见了然了解到现场的情况，比如说在正常的情况下，在现场应该都是蓝色的衣领。但是如果发现了有这个绿色衣领人在，那就说明了出现什么状况。这样就是可以给生产情况给予很好的把握。
品质把控是品牌成败的关键因素之一
佳能复合机产品一直以来，都是以品质和服务来赢得市场的认可，赢得最终用户的认可。而佳能复合机的产品品质来源工厂，只有在工厂生产时把握好品质，做好质量把握，才能更好的满足最终消费者的需求。
佳能（苏州）工厂员工在生产过程中进行质量检测
在佳能苏州工厂，我们看到了生产各个环节的品质把控，而品质把控包括了零部件品质把控，还有质量按流程进行测评，佳能(苏州)工厂除了进行产品组装外，也同样生产部分塑料零件，主要是复合机外部的外壳以及内部的一些齿轮等精密且要求非常高的零件，这样通过自己内部生产，可以有效控制零件品质。同时，所有生产设备均为进口设备，也是为了保障生产品质的稳定性。对于外购零部件如何进行质量管控，并不是仅仅依赖于在采购之后，对零部件进行检查，而是在生产过程中参与进行检查，首先要看，这些零部件的提供商是不是使用了我们所要求的材料，第二个，是不是按照相关的工业流程进行生产，我们的检查人员会深入到这些零部件的生产企业之中检查质量，当然同时零部件到之后还要进行检查。为了能够更好的提升品质检测的效果，佳能苏州工厂在组装车间内设置静音房间，主要的目的是由于生产车间有会产生各种噪音，因此在进行复合机产品的品质检查时，工厂在车间内设置了静音房间，来检测复合机在运行时或操作按键时是否会产生异常的声音，这样也是一个品质确认的一个环节。
在生产流程和管理方面在本土化的改进方面，我们和工厂相关负责人做了沟通了解，工厂负责人表示：“首先，苏州工厂在生产和管理方面本土化都在做，第一个是生产方面，我们更多采用中国零部件，第二，管理方面包括聘用很多当地的员工，使他们到我们领导班子之中，通过这种做法来使工厂得到更好的运营”。
工厂如何实现绿色生产
绿色环保生产一直以来都是大家非常关注的问题，佳能苏州工厂做一个国际化大型复合机生产工厂，用来满足全球很多国家的复合机产品销售需求。因此产品绿色环保也是不可缺少的一部分。
在工厂参观中，我们发现佳能苏州工厂的零件生产环节，并不会造成对环境以及员工健康的破坏。经过环境监测，远远低于国家标准。以前作业一般都是在机器边儿上作业，现在则把设备跟人的作业环境进行了区分，设置了封闭的操作室，员工在里面进行作业，使员工的工作环境得到了进一步改善。
佳能（苏州）工厂对危险品进行专业管理
此外生产的产品是严格按照日本设计要求严格执行，佳能数码复合机的产品设计，都是在日本进行的。在设计过程中就遵守相关的法规，比如说采用的原材料都是必须满足环保要求的原材料。在我们制造的过程中，要按照日本所设计的严格的执行，同时生产过程中尽量做到节能，并且中国关于环境方面的相关要求。在此之前，佳能也在不断的针对环保技术进行研发应用，2011年，佳能(苏州)工厂利用激光镭射技术代替产品的标签印刷，大幅减少标签纸张、油墨的使用。而且还减少了76.8万张标签纸的印刷，减少4031kg二氧化碳的排放。为回收焊锡渣并进行再生，工厂只做了锡渣回收槽并投入使用，每月可削减400kg锡棒的购买。工厂还委托外部监测机构每月对废水进行监测，每年对废气、噪声进行例行监测，确保监测结果达到国家排放标准。
工厂出货及物流方面
佳能苏州工厂作为一个国际化的工厂，其生产的产品都面向全球很多国家，因此生产后物流运输也是非常重要的环节。目前国内物流方面，目前来说，佳能(苏州)工厂通过2个海港、一个空港、一个物流中心向全世界各地出口货物，目前佳能中国货物都是通过物流中心进行出口的。现在主要是从北京、上海、广州，未来还会追加成都。
佳能（苏州）工厂仓库中，员工在进行出货工作
而国外物流，海运方面是从2005年底启用，外高桥目前负责亚洲全部和一部分美国的出口，洋山港是欧洲全部和一部分美国，空港则是全世界各地，更多的是运输维修零件，以在第一时间解决全球各地用户的维修问题。目前佳能(苏州)工厂生产的数码复合机产品出口到全世界19个国家、40个目的的，目前来说，主要的目的地是欧洲、日本和美国，大约是各占30%的样子，中国市场加上其他的亚洲地区，大概占10%。
从全年总物量来看，外高桥及洋山港两个港口2012年整体是1500大箱，就是3万标箱，洋山港占70%，外高桥占30%;普通空港全年出口90个大箱;物流中心就是我们佳能中国货物有900个大箱。为保证物流运输环节的安全性，佳能(苏州)工厂采用有优良资质的驳船承运，同时水运装载能力好，从物流角度说，相对会更安全。
