【IT168资讯】10月23日，正值十九大胜利召开，央视财经频道《经济半小时》节目报道了一则可以说非常符合建设科技强国、质量强国、航天强国、网络强国、交通强国、数字中国的新闻：国内一家公司与世界顶尖的金属3D打印设备制造商德国斯棱曼公司签订了一个合作协议，将针对中国市场应用进行研发。其中的主角，是一种叫做铼的特种金属。

　　铼是一种非常稀缺的金属，世界范围内年产量也才寥寥40余吨，价格堪比白金。更为重要的是，这种金属在航空航天领域能够发挥巨大的作用，航天器上一些关键的部件需要使用这种金属制造。

▲铼

　　而此次签约，很大程度上能够借助3D打印使国内铼的加工产生工艺更进一步，而铼的加工工艺一直是西方对于中国技术封锁的一部分。

　　另一方面，金属材料的3D打印技术门槛高，难度大，附加值高，金属3D打印的产值也占到了整个3D打印行业的80%以上。在金属3D打印方面，西方国家的技术也长期领先于中国。

　　采用铼作为材料，同时使用3D打印技术加工出来的航空航天承重零件，自身重量仅仅为0.5千克，却可以承重400公斤，这是未使用3D打印技术之前所不可能达到的。同时3D打印技术对于原材料的节约也可以大大降低生产成本。

　　中国航天科技集团五院总体部增材制造技术项目经理张啸雨表示，“这个就是我们目前工程上最轻的材料，叫蜂窝夹层结构，这种结构里面全部是蜂窝，然后上下的面用的是碳纤维。这种碳纤维非常昂贵，它的一公斤差不多要比那个同等重量的黄金还要贵一些。”

　　而如今，随着中国科技的快速发展，金属3D打印正在越来越多地出现在中国制造的高端装备上，例如钛合金这样传统冶金比较难以处理的合金材料，通过3D打印就能够轻松加工处理完成。鑫精合激光科技发展有限公司副总经理孙峰就对此深有体会：“钛合金在我们冶金行业，是一种非常难成形的一种材料牌号，它的冶金工艺非常的复杂，通过我们这次3D打印工艺，把这么难做的一个钛合金，通过我们3D打印工艺，呈现出这样一个轻量化的结构来。”

　　总之，随着金属3D打印技术在国内的逐渐成熟，相信其对于中国科技的发展助力也会越来越大，我们也就将看到越来越多的高品质中国制造。