复印机常见故障的处理方法

    首先是对于卡纸问题的解决。卡纸的问题在复印机的应用中较为常见，而引起卡纸的原因无外乎五点一是纸张规格不符合要求。当复印纸低于50g／m2时，纸张前端不能正确进入定影部位，这时就会造成卡纸；二，纸张太潮湿。在复印过程中，如果纸张过潮，会在被分离的时候出现卷曲，而这也会造成卡纸；三，转印分离电极丝上积碳太多。积碳太多会使电流在电极丝上分布不均，在局部发生放电而无法完全地消除纸张上的电荷，从而造成纸张不能正确进入定影部位，最终形成卡纸；四，电极座被击穿。如果打开电极座发现上面有闪电状黑带或点状斑块时，那么这也会造成卡纸。五，搓纸轮老化。搓纸轮老化会造成走纸不畅，自然也就引发卡纸。

    针对卡纸，首先应该保证纸张的规格符合要求，并且应该保证干燥。如果是因为转印分离电极丝上积碳太多，则需要对该部件做相关的清理。如果是因为电极座被击穿，则用砂纸将黑带或点状斑磨掉，必要时更换新电极座。如果，造成卡纸的原因是搓纸轮老化，则更换搓纸轮。判断是否是因为搓纸轮老化，可以观察卡纸部位是否经常出现在进纸部位，如果发现纸张总是进入复印机一小部分，大部分还留在外面，那么可以判定是搓纸轮老化。

    图像输出背景脏污。由于复印机属于大量复印产品，因此在复印印张不断增加的同时，还会出现背景脏污的现象。造成这种现象的原因很可能是玻璃板上有污迹或各反光镜上有灰尘。要想解决这个问题也非常简单，用户可以可顺着光路一块块的擦拭干净，通过擦拭可以将所有的污渍去除。另外，由于硒鼓的长时间使用，在硒鼓表面会出现划痕或斑点，这样就会造成复印品上有黑线或黑块，此时可更换新鼓。但当复印总数达25万张时，即使用上述两种方法也无法解决背景脏污的问题。此时，我们可以通过ESP48方式加大曝光灯电压至35V或40V，就可解决。若仍然不行，则可以打开复印机后盖，在右下角处有一块曝光灯控制板，在此板上有一个调节器，可按照顺时针方向旋转，直至背景干净为止。注意操作过程中一定要一点一点的调节。
 
    如果是输出的图像出现过浅，则有四种处理方式，最为简单的是缺粉。如果缺粉只需要换新粉就可解决问题；二是载体使用时间长了，也会出现此现象；三是ID传感器脏污，由于复印机长期工作，ID传感器上会落一些废粉，当废粉盖住位于传感器中间部位的“猫眼”时，它将会检测到供粉量足够，因此就不再提示加粉或少量加粉，但输出的图像仍然很浅。此时只需将ID传感器擦干净即可，注意要轻轻地擦，以免废粉落入传感器内部；四是当复印机张纸达到30～40万张时，由于劳损过大，也会出现这种情况。这时用户可以打开复印机后盖，通过调节位于左上角的主充电电压调节器来增加图像密度，图像密度增大了，而背景也会随之变黑，另外，通过调节背景脏污的方法把背景调浅即可。如果是图像深浅不一，则拉出主充电电极丝，调节位于前端的塑料镙丝的深浅来调节图像的深浅，这种方式非常管用。